Машины для производства соевого мяса

Популярные продукты! ( Нажмите на картинки, чтобы увидеть детали )

---------------------------------------------------------------------

Машина для производства соевого мяса

I. Описание машины для производства соевого мяса

Машина для производства соевого мяса разработана и изготовлена на основе нашего опыта, совмещенного с передовыми машинами зарубежных производителей. Эта линия использует соевую и арахисовую шроты в качестве основных сырьевых материалов. После помола, смешивания, экструдирования и резки шрот приобретает слоистую волокнистую структуру. Финишные продукты обладают высокой питательностью, внешне и по вкусу напоминают мясо, легко впитывают масло и воду, не содержат холестерина и животных жиров, поэтому широко используются в мясной промышленности, производстве фаст-фуда, изготовлении замороженной пищевой продукции, а также в производстве различных вегетарианских закусок и продуктов питания.

?

1. Сырьё: соевый шрот, арахисовый шрот и т.д.
2. Продукты: соевые котлеты различной формы
3. Производительность: 120-150 кг/ч, 200-300 кг/ч, 500-800 кг/ч
4. Технологическая схема: Фритюрный тип: смешивание —экструзия —воздушная транспортировка —печь

5. Напряжение: 380В/50Гц/трёхфазное, 220В/50Гц/однофазное или по запросу

6. Материалы для машин: Все машины изготовлены из пищевой нержавеющей стали.

?

II. Технологическая схема оборудования для производства соевого мяса

?

?

III. Технические параметры оборудования для производства соевого мяса

?

?

IV. Детали и особенности оборудования для производства соевого мяса

?

1. Винт изготовлен из сплава (38CrMoAL) методом азотирования, обладает высокой прочностью и износостойкостью. Он имеет хорошую самоочищающуюся способность и не требует удаления или очистки барабана и винта при обжарке или замене сырья.

2. В системе подачи, экструзионной системе и системе резки применен частотно-регулируемый преобразователь. Двойной винтовой питатель из нержавеющей стали пищевой категории обеспечивает стабильную подачу сырья во всем процессе производства пищевых продуктов.

3. Коробка передач имеет функцию автоматического смазания, что увеличивает срок службы зубчатых колес.

4. На приводной части установлен радиатор для принудительного охлаждения, что обеспечивает безопасную работу экструдера.

5. Барабан оснащен водяной циркуляционной системой охлаждения. В качестве сырья могут использоваться не только кукуруза/рис, но и пшеничная мука/крахмал с высокой вязкостью. Различное соотношение влажности и температуры экструзии позволяет получать полноэкструдированные и полуэкструдированные продукты разных типов.

6. Нож для резки закреплен в суппорте матрицы, вращательное резание осуществляется посредством привода ременной передачей типа V.

V.?Примерный образец

VI. Упаковка и доставка

VII. Сервис и комплексное решение

1.) Консультационный сервис до, во время и после продажи;

2.) Сервис по планированию и проектированию проекта;

3.) Настройка оборудования до достижения полной функциональности;

4.) Управление долгосрочной доставкой оборудования из завода продавца до места назначения покупателя;

5.) Обучение персонала по обслуживанию и эксплуатации оборудования;

6.) Новые производственные технологии и формулы;

7.) Предоставляется гарантия на 1 год и сервис технического обслуживания на всю жизнь продукта.

VIII. Информация о компании

IX. Достижения компании

X. Мировой рынок